Analyse du processus de travail du four de décoquage de l'UBC

Le four de décapage des canettes en aluminium est essentiel pour un recyclage de haute qualité, en éliminant efficacement la peinture, les laques et les encres des canettes usagées. Voici son fonctionnement :

1. Charging:​Les UBC déchiquetés sont introduits dans le four via un convoyeur.

2. Chauffage & Pyrolyse :​Le matériau est chauffé indirectement (généralement à 500-600 °C) dans une atmosphère contrôlée et dépourvue d'oxygène. À cette température, les revêtements organiques se décomposent thermiquement (pyrolyse) sans faire fondre l'aluminium.

3. Volatilisation & Combustion :​Les matières organiques décomposées se transforment en gaz volatils.

4. Gaz Traitement:​Ces gaz inflammables sont aspirés dans une chambre de combustion (postcombustion), mélangés à l'air et entièrement brûlés à haute température (plus de 800 °C). Les gaz chauds ainsi produits passent ensuite par des systèmes de dépollution (tels que des filtres à manches ou des épurateurs) pour éliminer les particules et neutraliser les acides avant d'être rejetés.

5. Refroidissement & Décharge :​Les paillettes d'aluminium décollées, désormais « propres », refroidissent suffisamment avant de sortir du four.

Le procédé produit de l’aluminium pur prêt à être refondu, avec des émissions minimales et une récupération maximale des ressources.